SA387MGr.12 Cl.2容器板冶煉方法：鋼板的冶煉方法：采用電爐、LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。 所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理，工藝制度為: 模擬焊后熱處理:Max. PWHT:690±14×26h 模擬焊后熱處理:Min. PWHT:690±14×8-2h。在生活中我們經(jīng)常會見到這樣一些罐子

     其產(chǎn)品供貨的厚度規(guī)格覆蓋范圍在僅有連鑄生產(chǎn)工藝的鋼鐵企業(yè)中。與后來居上的大多數(shù)4000mm以上寬厚板生產(chǎn)線相比，雖然的3800mm產(chǎn)線整體裝備條件有一定差距，但依托整體升級改造的二煉鋼產(chǎn)線良好的冶金質(zhì)量，和420mm特厚板連鑄機(jī)組，仍在容器板領(lǐng)域占據(jù)一席之地。4300mm寬厚板產(chǎn)線是國內(nèi)第二條4300生產(chǎn)線

        執(zhí)行美標(biāo)ASME SA516/SA516M-2013標(biāo)準(zhǔn)。  SA516Gr70N(HIC)鋼板的生產(chǎn)工藝  生產(chǎn)工藝：采用電爐+爐外精煉方式冶煉，鋼為細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或更細(xì)。  試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400以上裝出爐，升降溫度150/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度需在合同中注明。